天然石材有美麗花紋和色彩，美好的石材不僅取決于荒料的品質，日常的石材養護工作也非常重要。優質的石材表面花紋色澤不含 太多的雜色、布色均勻，沒有忽淡忽濃的情況，而質量次的石材經加工后會有很多無法彌蓋的“缺陷”，所以說，石材表面花紋色調是評價石材質量優劣的重要指標。如加工技術和工藝不過關，加工后的成品就會出現翹曲、凹陷、色斑、污點、缺棱掉角、裂紋、色線、坑窩等現象，優質天然石材板材切割邊整齊無缺角，面光潔、亮度高，用手摸沒有粗糙感。同時，在選擇石材時，除了要注意選擇石材表面的顏色花紋、光澤度和外觀質量等裝飾性能外，還應考慮石材的抗壓強度、抗折強度、耐久性、抗凍性、耐磨性、硬度等理化性能指標。石材護里的必要性，因為石材天然存在微細孔，孔隙越小，毛細作用的表面吸附作用越強，石材的很多病癥都是“病從孔入”的。作為地面材料的石材鋪裝后吸污納垢、造成病變的“污染途徑”通常有兩個：一個來自于石材的表層，當咖啡、茶水、墨汁等有色液體及細小塵埃、生物腐蝕其肌體后很難清理。既然石材需要維護保養，一些加工企業和消費者會在石材的表面上打蠟加以保護，但當蠟覆蓋在石材表面后，石材表面的毛細孔就會被堵，二次維護時，已存在石材表面的蠟就會成為防護滲入石材內部的障礙，這時，石材與地面間的水泥或粘接劑就會因為潮濕或化學反應慢慢“侵入”石材的肌體，造成石材返堿和色斑等病變。這種方法不但無法根治石材的病變，還會使病癥加重，這也是產生石材病變的另一個的“污染途徑”。

石材養護一般操作流程

　　一、翻新結晶工程；二、石材滲水及污染的處理；三、水斑的處理預防；四、白華的處理；五、銹斑的處理；六、污斑的處理；七、蠟垢的處理；八、磨損處理；九、吐黃（草繩黃）的處理。

1、地成干燥--本工序分兩種情況操作，①原有石面接縫的水漬，我們采用遠紅外線燈加熱烘干。②其它平面的濕氣，自然晾干。結果，水漬現象已徹底去除，既經濟又合理，客戶十分滿意。

2、填補石縫--用填縫方法解決石縫滲透水是重要的預防措施。必需重視填縫工作。填縫材料應粘接性好，無粉粒，防水，可研磨拋光的，我們選用德國超級云石裂痕補劑，按照工藝進行了填隙填補（填補面同石材平面取平，填縫應均勻，防止遺漏。）并經過兩小時以上的干燥固化。

3、整平研磨拋光--鑒于石面以前做過防水，造成石材變色，我們并沒有直接采用整平研磨的方法，而是先用O#鋼絲棉，配專用設備進行研磨擦打、磨去了石材表面的變色層，顯露出大花白的原有底色。很幸運，由于防護劑滲入石面的程度很輕，我們僅用用上述方案就收到了良好的效果，使我們擔心的變色問題得到了治理。第二套方案即用大理石鉆石磨片、水磨片、逐級打磨拋光，備而未用。

4、銹黃處理--根據整體方案，先對銹斑嚴重的地方，用鋼絲棉打磨，去除表面浮銹，然后用專用大理石除銹劑進行除銹。除銹工藝如下：清潔表面干燥濕潤銹面貼白紙巾加除銹劑罩塑料薄膜密封敷面時效處理3小時在用中性清潔劑清洗后在用清水洗晾干（一次性不能除凈的銹跡可重新處理）

5、防水、防護--客戶為了避免大理石今后再出現水漬、泛銹，和遭受其它污染，是意我們的方案，對研磨后地面施加防護，我們吸取了原防護變色的教訓，選用幾種較好的防水劑，取同樣的石材做了實驗，一方面檢查防護效果，另一方面檢查是否改變石材顏色，并根據吸水率確定工藝用量。做好了上述準備后，我們才大面積的對地面進行了防護處理。防護處理我們主要抓好以下工藝：①清潔石面。②充分干燥。③均勻涂刷防護劑，潤透石面，不得漏刷，不能過多，防止積聚，前者影響防護效果，后者影響美觀并加大清理難度。④自然條件下，通風干燥24小時以上。

6、水晶處理：經過以上工藝之后，就可以進行水晶處理了，我們用的是西班牙水晶加硬劑，加光劑按照其使用工藝說明，通過設備加壓，低速打磨，使劑品產生熱化反應，使地面形成防滑的堅硬鏡面。

石材的維護與保養：

　　一般來說，已經做過防護處理的石材，維護與保養可分為：⑴每日日常石材養護：吸塵器吸過，再用抹布或拖把蘸清水擦拭即可，在有污垢的地方，使用抹布或拖把配合清洗劑的稀釋液擦拭。⑵月間維護：每兩周到一月作一次，使用抹布或拖把配合石材專用清洗劑擦拭。（注意：這時請勿使用一般市售的清潔劑清洗）⑶年間維護：每半年到一年作一次，用清洗劑清除各種污垢，對拋光面石材（特別是大理石）可用石材保護劑或大理石拋光劑結合機器進行處理。（注意：這時請參考清洗及防護處理相關說明）　總括而言，石材是一種非常高貴的天然建材，養護的方法也比較特別，光是清洗就必須使用石材專用清洗劑，普通的清洗劑不但無法達到效果，還會將一部分的氟化物留在石材內，因而傷害了石材，所以建議消費者：在保養石材請用專用清洗劑。

　　說明：清洗石材請選用適合該種石材的專用的清洗劑，避免使用含有大量氟化物的清洗劑或有強酸腐蝕性的清洗劑，否則會傷害石材，加速石材的老化或使其失去光澤。以下是數種避免使用的化學藥劑，供您參考：氟酸、酸性氟化尿素、草酸、磷酸、工業用雙氧水、硫酸、鹽酸。